مقایسه پایه چراغ  تک درز جوش با دو درز جوش در پایه های چند وجهی یا مضلع از 6 تا 12 متر :

مقایسه پایه چراغ  تک درز جوش با دو درز جوش یکی از مسائلی است که معمولاً برای دوستانی که قصد خرید پایه چراغ چند وجهی یا مضلع دارند، جای سوال دارد. به همین جهت در این مقاله به آن پرداخته ایم تا بهتر با این دو روش تولید محصول مورد نظر آشنا شوید :

پایه چراغ های چند وجهی فولادی یکی پر مصرف ترین و پر کاربرد ترین پایه های روشنایی در سراسر دنیاست . نحوه ساخت این پایه ها به گونه ای است که قطعات را به تا نشده و با توجه به نوع خمکاری مورد نظر ( از نظر یک تکه یا دو تکه بودن ) به صورت ذوزنقه شکل از روی شیت فولاد ST37 برشکاری می شود . بعد از این مرحله قطعات برشکاری شده به واحد خمکاری می رود . در مرحله خمکاری می توان قطعات را به دو گونه خمکاری کرد .

برای درک بهتر این موضوع بهتر است در ابتدا اول راجه به انواع خمکاری و جوشکاری این پایه ها صحبت کنیم :

خمکاری و جوشکاری پایه چراغ روشنایی خیابانی به صورت تک درز جوش :

در این نوع خمکاری ورق ابتدا از وسط تا شده و سپس از طرفین دو مرخله خم می شود به گونه ای که لبه های ورق به صورت طولی به هم می رسد و نیاز به یک خط جوش پیدا می کند . در این مرحله توسط گیره هایی لبه های کار را به رسانده و توسط دستگاه جوشکاری خطی CO2 از پایین به بالا جوشکاری می شوند . در این فرآیند پایه مقداری از قسمت سر مقداری قوس پیدا می کند که بعد از اتمام جوشکاری تابگیری شده و کاملاً صاف می شود . در این نوع تولید پایه ، امکان تولید پایه های پلی گونال که به اسم های مضلع یا چند وجهی هم هست ، به صورت یک تکه قابل اجراست. نصب این پایه های بسیار ساده تر است چون نیازی به تیفور کردن و اورلپ کردن نیست . برای تولید این نوع از پایه های روشنایی نیاز به برشکاری ورق از روی رول هست ، چون شیت ورق بلندتر از 6 متر موجود نیست . ضمن اینکه تجهیزات مخصوصی از قبیل پرس بریک 600 تن 12 متر هست .

در مقایسه پایه چراغ  تک درز جوش با دو درز جوش یکی از مزایای استفاده از این روش تولید پایه چراغ مضلع، افزایش دقت و صحت در جوشکاری است. در این روش، قطعات فلزی بطور دقیق و صحیح به هم وصل می‌شوند و احتمال وقوع خطا و اشتباه کاهش می‌یابد. همچنین، زمان و هزینه را نیز صرفه جویی کند. با اتصال صحیح قطعات، نیاز به تعمیرات بعدی و اصلاحات کاهش می‌یابد و این موجب صرفه جویی در زمان و هزینه می‌شود. از سوی دیگر، یکی از معایب این پایه می‌تواند سنگین بودن آن و دشواری در حمل و نقل باشد.

مزایای پایه چراغ تک درز جوش :

• صرف انرژی و زمان کمتر در فرآیند خمکاری و جوشکاری
• سرعت بیشتر در تولید محصول
• کاهش هزینه های تولید
• داشتن ظاهر زیباتر نسبت به دو درز جوش
• عدم نیاز به اورلپ کردن در هنگام نصب

معایب پایه چراغ تک درز جوش :

• ایجاد اتصال ضعیف تر
• قوس برداشتن ( در اصطلاح شمشیری شدن پایه ) و نیاز به تابگیری کردن بعد از جوشکاری
• نیاز به تریلی برای حمل و ارسال ( چون قطعات معمولاً بزرگتر از 6 متر هستند و این نوع محصول برای تعداد بالا به صرفه است

خمکاری و جوشکاری پایه چراغ روشنایی به صورت دو درز جوش :

در این نوع خمکاری که بیشتر معمول است، قطعات به همان صورت ابتدا از وسط و سپس از طرفین دو خم می خورد . شکل ظاهری قطعه در این مرحله به صورت یک نیمه استوانه ولی در حالت چند وجهی در می آید . در واقع با قرار دادن دو نیمه از این استوانه ها و جوشکاری دو طرفه بدنه، سازه شکل می گیرد . قابل به ذکر است در سازه های بلندتر مثل برج های نوری و پایه پرچم های مرتفع از این نوع خمکاری استفاده می شود .
در جوشکاری پایه چراغ های روشنایی چند وجهی دو درز جوش، اتصال جوشی به‌صورتی است که دو قطعه فلزی خمکاری شده مخروطی شکل نصف شده که در پایین سطح مقط گشادتر و در بالا سطح مقطع باریکتری دارند، دقیقاً روی هم قرار گرفته و از دو طرف با فرمول خاصی به یکدیگر جوش داده می‌شوند. این نوع جوشکاری می‌تواند اتصالاتی با کیفیت تری ارائه دهد . در این روش معمولاً طول قطعات 6 متر هستند.
با مقایسه این دو روش، می‌توان به این نتیجه رسید که استفاده از پایه چراغ دو درز جوش می‌تواند اتصالاتی با کیفیت‌تر و قوی‌تر ارائه دهد. زیرا با وجود فاصله مشخص بین قطعات، امکان ایجاد جریان مناسب برای جوشکاری وجود دارد و احتمال ورود هوا و ذرات خارجی به داخل اتصال جوشی کمتر است. همچنین، استفاده از پایه چراغ دو درز جوش می‌تواند به جلوگیری از ترک خوردگی و نفوذ سایشی کمک کند.

مزایای پایه چراغ چند وجهی دو درز جوش :

• استحکام و پایداری اتصال بالا
• تحمل فشار و لرزشات بیشتر
• اتصالات قویتر و مقاومت تر
• عدم قوس برداشتن بعد از جوشکاری
• عدم نیاز به تابگیری بعد از جوشکاری
• قابل حمل با ماشین های کوچکتر
• سبک تر شدن قطعات سازه
• قابل تولید سازه تا ارتفاعات بالای 30 متر

معایب پایه چراغ چندوجهی دو درز جوش :

• افزایش زمان و هزینه تولید
• نیاز به حوصله و دقت بیشتر در جوشکاری
• نیاز به اورلپ در هنگام نصب
• سرعت کمتر در تولید
• افزایش هزینه های تولید
• نیاز به پرداخت و سنگ زنی بیشتر

مشخصاتچراغ تک درز جوشدو درز جوش
نوع جوشتک درزدو درز
مقاومتبالابالا
عمق جوشمتوسط بیشتر
سرعت جوشکاریزیادکمتر
تاثیر حرارتیکمتربیشتر
کیفیت جوشخوبخوب
هزینهکمتربیشتر
سرعت تولیدبیشترکمتر
استفاده از انرژیکمتربیشتر
ضرورت نیروی کارکمتربیشتر
نیاز به تمیزکاریکمتربیشتر
ابعادکوچکتربزرگتر
وزنسبکترسنگینتر
نویزکمتربیشتر
قابلیت حمل و نقلآساندشوارتر
قیمتارزان‌تر گران‌تر

استفاده از چراغ تک درز جوش نسبت به دو درز جوش در برخی موارد مزایایی دارد. چراغ تک درز جوش به دلیل کاهش تعداد درزها، زمان و هزینه جوشکاری را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، احتمال وقوع خطا و نقص در جوشکاری نیز کاهش می‌یابد. همچنین، با استفاده از چراغ تک درز جوش در برخی موارد می‌توان بهبود عملکرد و استحکام جوش را نیز بهبود بخشید. اما در برخی موارد نیاز به دو درز جوش برای افزایش استحکام و دوام قطعه وجود دارد و استفاده از چراغ تک درز جوش منجر به کاهش استحکام نهایی قطعه می‌شود.

چراغ تک درز جوش و دو درز جوش دو روش جوشکاری پایه چراغ های چند وجهی یا مضلع هستند که برای اتصال دو لبه خمکاری شده پایه چراغ به یکدیگر استفاده می‌شوند. تفاوت اصلی بین این دو نوع چراغ درز جوش، تعداد درزهایی است که می‌توانند همزمان جوشکاری کنند. در حالی که چراغ تک درز جوش درز واحدی را می‌پذیرد و می‌تواند فقط یک درز را جوشکاری کند، چراغ دو درز جوش دارای دو درز جوش است و امکان جوشکاری همزمان دو درز را فراهم می‌کند. این تفاوت در تعداد درزها می‌تواند تاثیر مستقیمی بر عملکرد و کارایی چراغ داشته باشد . در واقع در پایه های تک درز جوش پایه ها یک تکه هستند .

خیر – این صرفاً یک روش تولید است و در تعمیر و نگهداری بعد از آن تاثیری ندارد .

چراغ های تک درز جوش و دو درز جوش هر دو از انواع مختلفی از چراغ های صنعتی هستند که برای جوشکاری استفاده می‌شوند. قیمت پایه چراغ های تک درز جوش ممکن است کمتر از چراغ های دو درز جوش باشد، اما این قیمت تاثیر مستقیمی بر عملکرد و کیفیت جوشکاری ندارد. چراغ های تک درز جوش اغلب برای جوشکاری های سبک و متوسط استفاده می‌شوند، در حالی که چراغ های دو درز جوش برای جوشکاری های سنگین و صنعتی بیشتر مناسب هستند.

جوشکاری یکی از روش‌های اصلی تولید و اتصال فلزات است. این فرایند به وسیله‌ی گرمای ایجاد شده توسط جریان الکتریکی یا گازهای گرمایی، فلزات را به هم متصل می‌کند. یکی از روش‌های متداول جوشکاری، جوشکاری با استفاده از چراغ تک درز است که در آن یک چراغ قوس الکتریکی بین دو قطعه فلزی ایجاد می‌شود. این روش معمولا برای اتصال فلزات نازک و دارای ضخامت کم استفاده می‌شود. اما در مواردی که نیاز به اتصال فلزات با ضخامت بیشتر و استحکام بالا است، معمولا از روش دو درز جوش استفاده می‌شود. در این روش، دو چراغ قوس الکتریکی به جای یک چراغ درز ایجاد می‌شود که باعث افزایش عرض جوش و بهبود استحکام اتصال می‌شود.

اگرچه هر دو روش جوشکاری با استفاده از چراغ تک درز و دو درز جوش قادر به اتصال فلزات هستند، اما تفاوت‌های مهمی در کیفیت جوشکاری و استحکام نهایی اتصال وجود دارد. از جمله این تفاوت‌ها می‌توان به عرض و عمق جوش، روشنایی و تمیزی جوش، و همچنین استحکام و انعطاف‌پذیری اتصال اشاره کرد. استفاده از دو درز جوش معمولا باعث افزایش عرض و عمق جوش می‌شود که بهبود قابل مشاهده‌ای در استحکام نهایی اتصال دارد. همچنین، این روش معمولا باعث کاهش ترک‌های جوش، بهبود تمیزی و روشنایی جوش، و افزایش انعطاف‌پذیری و استحکام اتصال می‌شود.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *